Jak zvýšit účinnost plynového hořáku?

Zvyšte t_в v regeneračních ohřívačích vzduchu.

Snižte teplotu spalin

Zavedením vzduchu do topného systému lze snížit spotřebu paliva o 10 – 12% a zvýšit účinnost pece

Vysokorychlostní hořáky, které umožňují úsporu plynu, vysokou účinnost a snížení měrné spotřeby paliva v důsledku zintenzivnění přenosu tepla konvekcí v peci.

Pro zvýšení účinnosti topeniště je nutné dodatečně využít teplotu horkých plynů proudících komínem. Horké plyny z komína pece zahřejí potrubí, což způsobí pohyb vzduchu a navíc strhává horký vzduch.

Účinnost pece závisí na mnoha vnějších a vnitřních faktorech. Mezi vnější faktory patří plocha teplovodního vnějšího povrchu kamen v oblasti topeniště a cirkulace kouře, tloušťka stěn, součinitel tepelné vodivosti materiálu, ze kterého jsou stěny vyrobeny a jejich tepelná kapacita. Přitom platí, že čím větší je teplosměnná plocha a tepelná vodivost materiálů a čím je tloušťka stěny tenčí, tím vyšší je účinnost.

Mezi vnitřní faktory patří především kvalita spalování paliva. Čím více paliva je spáleno, tím vyšší je účinnost topeniště. Tento faktor závisí na zlepšení spalovacích procesů, kvalitě paliva a konstrukci pece. Pokud jsou plynné složky paliva strhávány do kouřovodů, jejich spalovací proces se zastaví a dochází k chemickému nedopalování paliva. Pokud je paliva nadměrné množství, část nestihne dohořet a zůstává na roštu, což vede k mechanickému podhoření paliva. Aby tedy měla kamna maximální účinnost, musí topeniště pracovat s optimálním tepelným napětím. Tepelné ztráty do okolí od stěn topeniště a kouřovodů slouží k vytápění místnosti a nesnižují účinnost kamen.

20. Co se změní, když změníte teplotu ohřevu vzduchu (tB)?

Při zahřívání vzduchu a plynného paliva se zvyšuje teplota spalování paliva a následně i teplota pracovního prostoru pece. V mnoha případech je dosažení teplot potřebných pro daný technologický proces nemožné bez vysokého ohřevu vzduchu a plynného paliva.

Při ohřívání plynu a vzduchu se také zvyšuje účinnost pece, to znamená, že klesá relativní (měrná) spotřeba paliva a odpovídajícím způsobem se zvyšuje účinnost.

Zařízení, ve kterých se ohřívá vzduch a plynné palivo, jsou regenerátory a rekuperátory.

Tato část výpočtu je nezbytná pro stanovení, zda dané palivo poskytuje požadovanou teplotu ohřevu kovu, a pokud ne, pak pro stanovení požadovaného stupně ohřevu média zapojeného do spalování.

Entalpie produktů spalování je určena vzorcem:

kde i_х — chemická entalpie produktů spalování,

— nedopalování paliva, kJ/kg (kJ/m 3 ); (5)

Q_ф – fyzikální teplo přiváděné vzduchem a plynem:

z přílohy 4 pro t_в určit izobarickou tepelnou kapacitu vzduchu С_Р kJ/ (m 3 K),

Pro zajištění uspokojivého technického a ekonomického výkonu pece by CIT ve svařovací zóně neměl být menší než 0,3 – 0,35. Pokud použitý ohřev vzduchu neposkytuje stanovené hodnoty pro daný obsah kalorií paliva, je nutné zvýšit teplotu ohřevu vzduchu nebo zajistit ohřev plynu.

Nadměrný tlak vzduchu před hořákem:

Přijměte _г = 1,5, _в = 1,0.

Navzdory technologickému pokroku je v reálném životě taková symbióza starých a nových technologií zcela běžná. Mám na mysli obyčejnou zděnou pec a plynové zařízení.

Všechno vypadá velmi primitivně. Vestavěný plynový hořák s minimální ochranou proti selhání plamene (nebo zhasnutí plamene). Po zapálení plamene speciální kovová deska, rozpínající se teplem, drží ventil v „otevřené“ poloze. Pokud plamen zhasne, deska se ochladí a ventil povolí, automaticky uzavře přívod plynu.

Kdysi, kdy lidé používali plyn, aniž by přemýšleli o množství utracených metrů krychlových, byl takový plynový hořák vhodný pro zděnou pec. Hořák fungoval velmi dlouho bez vypnutí a vyhříval místnost. Teď se mi takový hořák „nashromáždil“ za půl dne na měřiči přes 20 kubíků a já si mimovolně říkal, že je potřeba něco změnit.

Co lze udělat pro zvýšení tepelného výkonu pece?

Takže mít zkušenosti a vzdělání to pro mě nebyl tak těžký úkol. Vzpomněl jsem si na design průmyslových kotlů, kterými jsem se zabýval v 90. letech. Používala vyzdívku ze šamotových cihel kladených přes plynové hořáky. Při provozu kotle se vyzdívka zahřála do jasně žluté barvy a udržela teplo po velmi dlouhou dobu.

Dotyčná pec měla následující problémy, které bylo třeba opravit:

– velmi neefektivní hořák, který spaluje hodně plynu a špatně rozptyluje plamen;

— topeniště pece má téměř pravoúhlý průřez, kde je plamen jednoduše „sfouknut“ do kouřového kanálu, aniž by uvolňoval teplo.

Byla vyvinuta komplexní „modernizace“ cihelné pece, která situaci výrazně změní. Bylo rozhodnuto kompletně vyměnit plynový hořák a předělat vnitřek pece s vnitřním obložením.

Materiály a zařízení pro zvýšení účinnosti cihelné pece.

Vybral jsem zařízení s plynovým hořákem, s italskou automatickou výbavou pro 2 hořáky, dálkovým teplotním čidlem a výkonem 16 kW. Pro vnitřní „dekoraci“ kamen budu potřebovat několik obyčejných červených cihel, 5 šamotových cihel, písek a hlínu.

Schéma modernizace je uvedeno na fotografii níže.

Můžete si všimnout, že na obou stranách topeniště pece je „polštář“ z červených cihel (nejlépe žáruvzdorných cihel) položen na úroveň hořáků, ne výše. A níže uvedená fotografie to přibližně ukazuje.

Z úrovně hořáků jsou podél hořáků instalovány dvě šamotové cihly. Tyto cihly se instalují nasucho, nikoli na maltu, protože podléhají pravidelné výměně.

První fotografie diagramu ukazuje, jak jsou tři šamotové cihly, natřené červenou barvou, uspořádány vodorovně.

Následující body jsou velmi důležité:

— Vodorovně umístěné šamotové cihly napříč hořáky musí mít mezi sebou mezeru alespoň 3–4 cm pro průchod plamene hořáku.

— Mezi vrškem obkladových cihel a deskou pece musí být také dostatečná vzdálenost pro průchod spalin, plamenů, aby se zabránilo ucpání plynových kanálů a výskytu praskání směsi plynu se vzduchem (výbuch , jinými slovy).

— Od úrovně plynových hořáků ke dnu šamotových cihel umístěných napříč hořáky musí být alespoň 15–20 cm, aby se vytvořila dostatečná plynová spalovací komora. Hořáky se zapalují postupně, nejprve první od „knotu“, poté druhý od prvního. To je vidět na druhé fotografii schématu.

Zanedbání bezpečnostních opatření vede ke smrti, nezapomeňte!

Montáž a instalace plynového hořáku s automatizací ve zděné peci.

Koupil jsem plynový hořák, nerezovou kovovou hadici na plyn. Kovová hadice je matice-matice, protože oba závity jsou vnější, jak na automatu, tak na přívodním potrubí.

Hořáky jsem našrouboval, sada obsahuje potřebné šrouby a matice.

Toto je složený pohled na hořák.

Dále odstraníme starý hořák. Odšroubujeme spojovací tyč o ½ palce (v mém případě je to tento případ, můžete mít jiný způsob připojení).

Jak vidíte, potřeboval jsem k tomu plynový klíč číslo 1 a nastavitelný klíč. Poté pomocí šroubováku odšroubujte šrouby, které zajišťují hořák.

Vyjměte hořák. Níže uvedená fotografie ukazuje starý hořák.

Kvalitu spalování plynu lze posoudit z fotografie níže. Horní část povrchu topeniště je zakouřena.

Po vyčištění topeniště od nečistot, prachu a sazí jsem zmenšil průřez propojky umístěné za spalovací komorou. Průřez by neměl být menší než 20 x 20 cm, aby bylo možné odstranit výfukové plyny. Pokud je hořákové zařízení výkonnější, měl by být průřez o něco větší.

Položením polštáře na hliněný hmoždíř jsem mu dal čas na vytvrzení. O den později jsem položil podšívku v souladu s dříve uvedeným schématem.

Na fotografii je vidět, že pravá strana je níže. Tento problém jsem vyřešil nanesením vrstvy malty a po zatvrdnutí vše hladce ustálo.

Nyní nainstalujeme hořákové zařízení. Nepasoval do otvorů, a zatímco probíhala příprava, vyvrtal jsem nové otvory.

Také je nutné před zahájením prací vše pečlivě změřit, aby se nestalo, že se hořák mezi zdivo nevejde, nebo nezbude místo pro spalovací komoru.

Takhle to vypadá po sestavení.

Po montáži je třeba několik dní počkat, než malta na zdivo dostatečně vyschne. Jinak může prasknout a ztratit pevnost.

Na fotografii je senzor dálkového ovládání. Následně jsem několikrát změnil její umístění, abych našel optimální místo. Proto je lepší jej nejprve zajistit páskou, dokud nenajdete vhodné místo.

Před prvním zapálením nezapomeňte zkontrolovat tah. Pokud je slabý a nejedná se o vadu zdiva, můžete spálit několik novin ve větracím otvoru pece, abyste „hnali“ horký vzduch kanály. Pokud se objeví trakce, můžete provést první spuštění. Je vhodné netopit hned moc, stačí pár minut, aby se zdivo postupně prohřálo.

Existuje výsledek modernizace?

Při průměrné denní teplotě „-2“ – „-4“ mi trvalo vytopení malé místnosti 3 – 5 m 3 plynu denně. Rozdíl je výrazný, topeniště nečerná sazemi, kamna topí velmi dobře.