Jak vyrobit směs pro podlahové potěry?

Návod krok za krokem k přípravě podlahové stěrkové malty pro obytné (bytové), komerční a průmyslové prostory. Pokyny naznačují, jak správně připravit maltu pro podlahový potěr, jaké by měly být poměry malty s cementem M500 a také jak a v jakém pořadí by měly být složky smíchány.

Složky malty DSP pro podlahové potěry

Vysoce kvalitní řešení obsahuje čtyři požadované komponenty:

1. Cement. Je racionálnější zvolit značku M500, zejména při práci v průmyslovém zařízení, protože M500 je odolný proti vlhkosti a teplotním změnám, rychle tuhne (~45 minut po nalití), rychle tvrdne (~5-8 hodin pro primární vytvrzení ) a vyznačuje se zvýšenou konečnou pevností.
2. Plastifikátor do betonu. Zvyšuje pohyblivost roztoku a zabraňuje separaci do vrstev se separací vody, zvyšuje tepelnou odolnost a snižuje tendenci k tvorbě trhlin v povlaku vlivem teplotních změn. Dodatečně zlepšuje tažnost a elasticitu potěru.
3. Polypropylenové vlákno. Termoplastické polymerní vlákno zvyšuje odolnost podkladu proti vlhkosti a zabraňuje smršťování potěru.
4. Песок. Používá se suchý, homogenní, sypký říční písek bez nečistot.

K přípravě potěru se doporučuje použít průmyslový cement M500, protože kvalita cementu má tendenci se po dlouhodobém skladování snižovat.

Proporce s cementem M500 pro potěr DSP

Proporce jsou určeny značkou použité potěrové malty. Doporučená značka je M300, je povoleno používat značku roztoku M200, ale ne nižší než M150. Standardní poměry pro podlahové potěry s cementem M500 a maltou M300, M200, M150 jsou vypočteny na základě poměru složek.

Stupeň řešení	Proporce s cementem M500
M300	1:2
M200	1:3
M150	1:4

Jak připravit řešení pro potěr

Správné smíchání složek zahrnuje následující posloupnost akcí:

1. Plnění a míchání suchých složek směsi v první nádobě: písek, cement a polypropylenové vlákno. Komponenty je nutné důkladně promíchat a minimálně 5 minut za sebou.
2. Ředění změkčovadla vodou. Poměry vypočítáme na základě skutečnosti, že roztok podlahového potěru je připraven s cementem M500: do celého padesátikilového balení cementu se nalije přibližně 190 gramů změkčovadla. Objem použité kapaliny bude tvořit třetinu objemu cementu, tj. přibližně 5,6 l (změkčovadlo zabere ~0,6 l) na ? balení se suchou cementovou směsí.
3. Směs suchých přísad se nalije do nádoby s připravenou tekutou směsí. Plnění je doprovázeno stálým mícháním, které pomáhá zabránit shlukování roztoku. Neměli byste míchat ručně – je to těžké a zabere to spoustu času, takže je lepší použít stavební míchačku.

Výsledný roztok má viskózní a viskózní konzistenci, která umožňuje minimalizovat praskání povrchu jak při prvotním tuhnutí a tvrdnutí potěru, tak po položení podlahové krytiny na potěr.

Výpočet konečného objemu pracovního roztoku

Objem malty pro podlahový potěr se vypočítá na základě poměrů směsi na bázi cementu M500:

1. Plocha podlahy v místnosti se vynásobí tloušťkou potěru. S podlahovou plochou 40 m5. m. a plánovaná tloušťka potěru je 40 centimetrů, výpočet se provádí následovně: vynásobte 0,05? 2 a výsledkem jsou 3 mXNUMX roztoku.
2. Vypočítá se objem písku a cementu. Cement se smíchá s pískem 1:3, to znamená 0,5 m3 suché cementové směsi na 1,5 m3 písku. Pokud se měří v jednodušších termínech, pak na 50 kg písku budete potřebovat 16,7 kg suchého cementu.

Po provedení takových výpočtů je snadné pochopit, kolik malty bude vynaloženo na uspořádání podlahového potěru. Díky tomu vám získané informace umožní okamžitě zakoupit potřebné množství stavebních materiálů.

Doba čtení: 10 minut

• materiály
• Nástroje
• Fáze vytváření mokrého potěru
• Vintage pevnostní sada

Mokrý potěr je jednou z nejběžnějších metod vyrovnání povrchu podkladu. Je vhodný do vlhkých i suchých prostor. V tomto článku se podíváme na hlavní technologické vlastnosti a fáze vytváření mokrého potěru.

materiály

Jednou z klíčových součástí mokrého potěru je řešení písek и cement. Kompozici lze připravit vlastními silami z písku a cementu, ale je vhodnější použít hotovou směs se všemi potřebnými přísadami.

• Cementovo-písková malta vyrobeno z cement и písek. Před zahájením práce musíte ingredience smíchat v požadovaných poměrech. Je lepší použít mořský nebo říční písek z lomu obsahuje velké množství jílových inkluzí a není vhodný pro přípravu potěrové malty. Síla značky roztoku nesmí být menší než M200, M300.

Třída cementu je hlavním ukazatelem, který odráží pevnost materiálu v ohybu nebo tlaku. Například indikátor M200 znamená, že vzorek vyrobený z tohoto cementu odolal tlaku 200 kg na 1 cmXNUMX. Musíte pochopit, že při míchání cementu s pískem se pevnost třídy snižuje. Čím více písku je přidáno do roztoku, tím menší je pevnost vytvrzeného roztoku.

Chcete-li připravit řešení pro potěr o síle M200, budete potřebovat cement M500 smíchejte s pískem v poměru 1 ku 3. Při použití poměru 1 ku 4 bude stupeň řešení na úrovni M150, což je vhodné pouze pro obytné prostory s malým provozem a malým statickým zatížením. Použití směsi cementu a písku je obtížné při renovaci městského bytu, protože vznikají potíže s dodáváním materiálů na podlahu a mícháním přísad, proto se v takových případech častěji používají hotové, předem namíchané pískový beton nebo směs cementu a písku.

• Směs cementu a pískuumožňuje získat roztok, ale zároveň jsou všechny přísady ve směsi předem vybrány výrobcem a smíchány v požadovaném poměru. Hotové směsi cementu a písku se vyznačují vysokou mrazuvzdorností a odolností proti vlhkosti. Jsou zvláště výhodné při renovaci městského bytu, protože nemusíte samostatně dodávat cement a písek na podlahu
• Betonová směs– jedná se o hotovou směs, obsahuje portlandský cement a písek v požadovaných poměrech a do některých pískobetonových směsí se přidává také změkčovadlo, které dodává roztoku pružnost a zvyšuje jeho pevnostní vlastnosti. Na rozdíl od cementově pískové malty konečná pevnost pískobetonové směsi odpovídá M300. Materiál je také vhodný pro opravy v městském bytě, protože není třeba míchat komponenty, stačí přidat do kompozice pouze vodu.

Písková betonová směs je pevnější než cemento-písková malta

Hlavní rozdíl v materiálech tedy spočívá v konečné síle roztoku a složitosti jeho přípravy. Hotová směs vhodné z hlediska přípravy roztoku. Příprava malty z písku a cementu vlastními rukama vyžaduje od stavitele určité zkušenosti. Proporce by neměly být porušeny, aby bylo nakonec dosaženo požadované síly značky.

• Vyrovnávače – skupina stavebních směsí pro vyrovnávání podlahových ploch. Vyrovnávače jsou vyrobeny z cementu nebo sádry. Sádrové směsi nelze použít v místnostech s vysokou vlhkostí. Mezi nivelační prostředky patří kromě hlavních složek různé chemické přísady, frakční plniva, vlákna atd. Egalizační prostředky se dělí na hrubé a dokončovací práce. Hrubé jsou určeny k vyrovnání velkých trhlin a nerovností, aplikační vrstva je 10–80 mm. Dokončovací prostředky lze nanášet v malé vrstvě (méně než 10 mm) a povrch se bude méně smršťovat. Dokončovací vyrovnávače mají tekutou konzistenci, takže nezávisle tvoří rovnoměrnou vodorovnou rovinu.
• Plastifikátory – chemické přísady, které mění vlastnosti roztoku. Konzistence kompozice se stává tekutější a homogennější. Zvyšuje odolnost proti mechanickému namáhání. Některá změkčovadla zvyšují mrazuvzdornost a zlepšují některé další vlastnosti materiálu.

Plastifikátory se vyrábějí v kapalné formě a prodávají se v plechovkách

• Výztuž povinné, pokud výška mokrého potěru přesahuje 4 – 5 cm, doporučuje se také provést vyztužení, pokud bude nátěr vystaven vysokému mechanickému zatížení; Zpevnění potěru výztuží pomáhá zabránit praskání v důsledku teplotních změn. Výztuž může být lokální – přidáním vlákna do roztoku a výztuže rámu, kdy je uvnitř potěru umístěna kovová nebo plastová síť.

Nástroje

Při instalaci mokrého potěru se neobejdete bez pomocných zařízení a nářadí. Všechny nástroje lze rozdělit do skupin.

• Nástroje pro přípravu řešení – patří sem různé typy nádob. V závislosti na objemu práce můžete použít plast kbelík nebo ocelový žlab.

Kbelík na přípravu roztoku

K smíchání roztoku, který budete potřebovat puncher с nástavec na mixér, speciální vrtací mixér nebo míchačka na beton. Míchačky betonu jsou vybaveny elektrickým pohonem, díky kterému se může buben otáčet bez lidského zásahu.

Vrtací mixér pro míchání roztoku

• Měřící přístroje – pro přesná měření je důležité mít po ruce kvalitní měřicí zařízení. Povinným nástrojem při pokládce potěru je vodováha. K určení nulové horizontály budete potřebovat laser nebo vodní hladiny. Chcete-li zjistit vzdálenosti, které budete potřebovat ruleta.
• Podpůrné nástroje – tato skupina zahrnuje majáky, které pomáhají opravit stejnou úroveň povrchu. Lze použít běžné majáky kovové profily, v prodeji jsou i speciální majáky na kravaty se samolepicí základnou. K vyrovnání potěru budete potřebovat pravidlo pro dokončovací práce, které budou užitečné stěrky, spárovací hmoty a další omítkářské nářadí.

Maják se samolepicí základnou

Fáze vytváření mokrého potěru

Před instalací mokrého potěru je nutné očistit podklad, odstranit všechny zbytky malty, stékání na betonu, skvrny a nánosy z jiných typů prací. Je také nutné odstranit drobné nečistoty. Trhliny a švy jsou utěsněny cementově-pískovou maltou. Lze použít i jako těsnící prostředek polyuretanová pěna.

• Před zahájením práce by měla být podlaha položena hydroizolační fólieaby se zabránilo pronikání vlhkosti do spodních pater. Jsou povoleny i jiné typy hydroizolačních prací, výběr může záviset na typu místnosti.

Při provádění prací v městském bytě je třeba věnovat zvláštní pozornost utěsnění základny a utěsnění švů, protože při pokládání mokrého potěru se může uvolnit velké množství vody, která může unikat sousedům o podlahu níže.

• Po vyčištění musí být povrch opatřen základním nátěrem. Základní nátěr se nanáší pomocí válečkem, můžete jej také nalít na podlahu a následně vyrovnat. Sušení obvykle trvá až 5 hodin.
• Před označením budoucího potěru je nutné najít nulový horizont místnosti, ze kterého budou provedeny všechny následné výpočty. Pokud se instalace podlah provádí v celém bytě nebo domě, pak je úroveň nastavena pro všechny místnosti stejně, aby podlaha ve všech místnostech „netančila“.

Použití hydraulické vodováhy k „rozbití“ nulové horizontály.

• Nulová hladina se nastavuje pomocí laseru nebo hydraulické vodováhy. S posledně jmenovaným se pracuje obtížněji a na měření budou potřeba dva lidé.

Měření vzdálenosti k podlaze z laserové vodováhy

• Od nulové úrovně se měří vzdálenost k budoucímu potěru. Minimální tloušťka potěru by měla být 3 cm, pokud plánujete nalít vyhřívanou podlahu, měla by být 5 cm Tato tloušťka se provádí v nejvyšším bodě místnosti, což se bere jako 0. Všechny ostatní body umístěné níže jsou považováno za mínus (-1, -2, – 3).

Ukazuje se, že pokud je v nejvyšším bodě tloušťka potěru 3 cm, pak v bodě o 3 cm níže bude tloušťka 6 cm.

• Pro kompenzaci tepelné roztažnosti potěru je nutné přilepit tlumicí páska. Páska může být připevněna buď lepidlem nebo mít samolepicí základnu s odtrhávacím páskem.

Tlumicí páska je nalepena po obvodu místnosti

• Následuje nejdůležitější okamžik – instalace majáky a průvodci. Používá se jako majáky samořezné šrouby и kovové profily, profil lze pokládat i na maltové skluzavky (navíc je alabastr vhodný pro upevnění majáků). Případně můžete použít samolepicí plastové majáky, na kterém je aplikována velikostní stupnice. Takový maják je přilepen k základně a řezán v závislosti na úrovni potěru. Instalace majáků začíná od stěny v krocích 1,5 – 2 m.

• Pomocí vodováhy se kontroluje správná instalace majáků. Po dokončení všech měřicích prací můžete přistoupit k pokládce izolace. Materiál ve formě zásypu (expandovaná hlína, perlit nebo vermikulit) se jednoduše rozloží po povrchu, můžete použít pravidlo, hladina se kontroluje pomocí majáků. Při výpočtu vrstvy zásypu je nutné počítat s minimální výškou potěru 3 cm.

Výztužná síťovina pro mokrý potěr

• Pokládku výztužné sítě lze provádět v různých fázích, hlavní věc je, že izolace je umístěna pod ní a samotná síť by měla být na úrovni 1/3 tloušťky potěru. Řešení musí jít pod něj, během procesu pokládky potěru se síť neustále zvedá ze základny. Při spojování dvou ok se vytvoří přesah 20–30 cm Tyče pletiva se navzájem spojí drátem.

Postup při provádění prací závisí na výběru izolačního materiálu. Pokud se extrudovaná polystyrenová pěna používá ve formě desek, pak se majáky instalují po položení desek. Desky musí být lepeny bitumenovým tmelem nebo speciální pěnou, aby materiál nepružil a nezničil budoucí potěr. V tomto případě dochází k položení výztužné sítě po položení izolace.

• Při použití expandované hlíny se roztok nanáší ve dvou vrstvách. Nejprve se připraví kompozice s velkým množstvím vody, která se používá ke zpracování expandované hlíny. Tento kapalný roztok se nazývá cement „vojenský“ umožňuje vytvoření vrstvy na povrchu zásypu, která zabraňuje smršťování materiálu. Alternativní možností je přidat expandovanou hlínu přímo do roztoku. Pokládka se také provádí ve dvou fázích: první – část malty s expandovanou hlínou, druhá fáze – cementová písková malta pro potěr.
• Řešení je vyrovnáno podél majáků pomocí pravidla. Na prahy nebo dveře, kde je potřeba vytvořit svislou rovinu, se používá bednění z překližky.

Pro bednění se obvykle používá vrstvená překližka odolná proti vlhkosti, protože se neničí kontaktem s vodou a lze ji znovu použít ve stavebnictví.

Vintage pevnostní sada

Síla značky roztoku během procesu kalení se získává po určitou dobu a za dodržení technologických podmínek. Potěr musí být pokryt plastovou fólií, aby se vlhkost odpařovala méně intenzivně. Na krustě proces tvrdnutí probíhá rychleji, zatímco střed podkladu zůstává stále křehký. Aby proces probíhal rovnoměrněji, je nutné udržovat úroveň vlhkosti, každé dva dny je nutné odstranit film a navlhčit povrch potěru;

Rychlost tvrdnutí je ovlivněna nejen vlhkostí, ale také teplotou v místnosti a také tloušťkou samotného potěru. Vlhkost v místnosti by měla být alespoň 60%. Neměli byste kvůli větrání otevírat okna v místnosti. Optimální pokojová teplota je 20 – 25 stupňů. Zvyšující se teploty vedou k praskání, nízké teploty zpomalují tvrdnutí. Za pohodlných podmínek získá potěr pevnost značky do 30 dnů.

Proces odpařování vlhkosti z potěru může pokračovat po 30 dnech. Chcete-li zkontrolovat obsah vlhkosti v potěru, můžete na jeho povrch položit ubrousek, pokud druhý den ubrousek zvlhne, proces odpařování stále probíhá a nátěr je třeba ještě několik dní sušit.

Mokrý potěr je nejjednodušší varianta potěru. Při dodržení určitých technologických pravidel lze montáž provést svépomocí bez zapojení profesionálních opravárenských týmů.