Jak funguje hlavní filtr?
Jakákoli voda, bez ohledu na to, z jakého zdroje je získávána, více či méně obsahuje nerozpustné částice: písek, bahno, rez a někdy usazené minerální usazeniny a koagulované koloidní systémy Obecně může přítomnost nečistot vést za prvé ke snížení v propustnosti; za druhé, k tvorbě koroze a stagnujících zón, které vedou k výměně vnitřního potrubí a opravě přívodního potrubí; za třetí, k selhání řídicích jednotek zařízení na čištění a přívod vody a uzavíracích ventilů. Úplně prvním krokem každého schématu čištění vody by proto mělo být odstranění mechanických nečistot. K odstranění těchto nečistot se používají mechanické čisticí filtry, oddělené konstrukcí a principem činnosti.
Jednotlivé filtry hlavního praní jsou určeny k čištění studené a/nebo horké vody od mechanických nečistot. Stupeň čištění je určen velikostí ok filtračního prvku – filtrační sítě.
Design a technický popis
Princip fungování síťových mycích filtrů je zřejmý. Filtr se skládá z pouzdra s trubkami pro přívod a odvod vody a vnitřního filtračního prvku – pletiva vyrobeného ve formě válce.
Hlavním problémem při použití síťových filtrů je jejich znečištění během provozu. Během provozu prochází voda buňkami filtrační sítě. Mechanické nečistoty – písek, jíl, vodní kámen a další látky – se hromadí na povrchu filtrační sítě a usazují se na dně filtrační baňky). Zachycené nečistoty jsou odstraněny přes speciální vypouštěcí ventil.
U filtrů s přímým proplachem je směr pohybu kapaliny při filtraci a proplachu stejný – shora dolů Proud vody zachycuje nečistoty a odvodnění se provádí do náhradní nádoby nebo do kanalizace (svazek). -in je vyžadováno). Režim splachování se zastaví pouhým otočením rukojeti kulového ventilu. U filtrů se zpětným proplachem se promývání provádí v opačném směru než je směr filtrace, tzn. tekutina se pohybuje shora dolů.
Nejjednodušší zařízení vyžadují, aby uživatel zahájil proces proplachování. Mohou být vybaveny například mechanickým kalendářem nebo elektronickým systémem se zvukovým upozorněním na nutnost mytí. „Nejpokročilejší“ modely mají automatický systém, který aktivuje režim splachování na základě signálů z časovače nebo tlakového senzoru. Některá zařízení mohou být vybavena jak časovačem, tak elektronickým systémem s tlakovým senzorem.
Konstrukce filtrů se zpětným proplachem zpravidla umožňuje pokračování dodávky vyčištěné vody i během mytí filtrační vložky. Pro zlepšení kvality mytí používají některé společnosti přídavná zařízení pro zlepšení kvality mytí. Například ve filtrech jsou nečistoty odsávány pomocí speciálního štěrbinového prvku. Ve filtrech během mytí voda, pohybující se po tyči, vytváří podtlak ve štěrbinovém prvku a nečistoty jsou odsávány.
Na trhu jsou modely s ručním i automatickým mytím. Ruční splachování se provádí pouhým otočením rukojeti kulového kohoutu. Automatika se spustí po uplynutí nastaveného časového intervalu – tzv. splachování časovačem nebo čidlem diferenčního tlaku. Ve druhé možnosti se měří tlakový rozdíl mezi vstupem neupravené vody a výstupem vyčištěné vody z filtru. Po dosažení nastavené diferenční hodnoty (cca 0,8 bar) začne čidlo proplachovat.
Existují modely, ve kterých může být proplachování prováděno buď časovačem, nebo snímačem diferenčního tlaku. Zpětné proplachování je spouštěno prioritou diferenčního tlaku. Pokud dojde k překročení nastavené hodnoty během nastaveného intervalu mytí z důvodu silného znečištění filtrační vložky, snímač diferenčního tlaku spustí zpětné proplachování. Znovu se spustí odpočítávání nastaveného intervalu mezi splachováním. Tento způsob organizace mytí je preferován.
Filtry jsou dostupné ve dvou verzích – pro studenou vodu (průhledná nárazuvzdorná miska) a pro horkou vodu (neprůhledná mosazná miska).
Síta použitá v takových filtrech mohou být vyrobena z různých materiálů. V poslední době se kromě tradičních z ocelového plechu nebo proplétaných nití těší velké oblibě pletiva litá nebo tkaná z polymerů.
Právě konstrukce a materiál filtrační vložky určují výkonnostní ukazatele síťového filtru – účinnost a výkon filtru. Pojem účinnosti pro filtry lze vysvětlit specifickými fyzikálními charakteristikami Účinnost čištění je procento zadržených částic s disperzí rovnou nebo větší než je velikost ok. Koeficient průniku je procento částic nezachycených filtrem. Skluz částic je způsoben tím, že mnoho nerozpuštěných částic má nepravidelný geometrický tvar a v určité poloze může procházet sítem. Filtry s úhlem mezi směrem proudění a sítem 90º mají nejnižší účinnost čištění. Dalším důležitým ukazatelem, který ovlivňuje účinnost čištění, je rychlost průchodu vody buňkami filtrační síťky. Zvýšení rychlosti vede ke zvýšení hydraulického odporu mřížky.
Zvýšená rychlost vody snižuje rozptyl (velikost) nečistot, ale zvyšuje pravděpodobnost proražení, zabraňuje usazování nečistot na síťce a vede k uvíznutí nerozpustných částic v buňkách filtračního prvku. Pro snížení rychlosti vody je nutné zvětšit plochu ok, ale v praxi to není jednoduché, protože související s konstrukcí krytu mycího filtru.
Použití technologie laserového děrování při výrobě mřížoviny z tenkého plechu (0,1 mm) nerezové oceli vedlo ke zlepšení výkonu filtru.
Síto mycího filtru musí odolávat korozi, protože filtry se používají jak pro filtrování studené vody z vodovodu, tak i horké vody, která obsahuje zbytkový chlór. To zlepšuje filtraci, i když je filtr použit pro studny s vysoce mineralizovanou vodou.
Stupeň chemické koroze filtrační vložky závisí na obsahu látek ve vodě, které způsobují rozpouštění kovů. Takovými látkami jsou CO2 , O2, H2S, HC1, H2SO4. Pro výrobu filtračních sít se používají legované oceli jakosti AISI 316 (04Х19Н11М3), AISI 304 (08X18H9). Zvýšený obsah niklu a přítomnost molybdenu v kvalitě AISI 316 způsobily, že síť je odolná vůči zbytkovému chlóru, který může být přítomen ve vodě z vodovodu.
Filtrační prvky (síťovina) z nerezové oceli jsou široce používány v domácích i průmyslových filtrech.
Polymerem vyztužené filtrační vložky mají horší pevnostní vlastnosti než ty, které jsou vyrobeny z nerezové oceli, ale neulpívají na nich částice humusu a částice hydroxidu železa, což má pozitivní vliv při mytí filtrační vložky.
Tato vlastnost je cenná zejména při čištění vody pocházející z otevřených nádrží (povrchových vodních zdrojů), ve kterých je obsah jílových částic mnohonásobně vyšší než ve vodě z vodovodu.
Síťový filtr je často instalován na vstupu do vodovodního systému a před systémy čištění vody, aby mechanické nečistoty neucpávaly vodovodní armatury a ovládací zařízení.
Výrobci doporučují instalovat filtry se stupněm čištění 100 mikronů před vodovodní zařízení. Pro jemnější filtraci jsou oka – 20, 50, 70 mikronů.